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厚壁彎頭成形上的不足之處
1)船形內芯的形狀復雜,加工較為困難;
2)船形內芯置入管坯中部位置時必須與管坯兩邊等距對中,找準時間長;
3)厚壁彎頭壓制成形后,由于管坯的徑向壓力使得船形內芯卡壓在彎頭中部,取出困難;特別是在由于溫度降低而引起彎頭收縮后內芯更難取出,取內芯的勞動強度較大;
4)在熱壓過程中,因船形內芯上部的支撐作用
,往往會造成與內芯上部接觸的厚壁彎頭里弧內壁出現凹坑壓痕,需要后續(xù)的打磨修整;當凹坑深度超過厚壁彎頭規(guī)定的最小壁厚時,將導致彎頭的不合格。
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