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淺析不銹鋼異徑管的端口
不銹鋼異徑管端面平口是對不銹鋼異徑管的管端口平整,并使管接件各管段長度尺寸達到規(guī)定要求。主要的是在專用儀表車床上夾緊管接件,車端口,到一個定位,用來保證長度尺寸要求的。專用平口機床,使不銹鋼異徑管定位,旋轉(zhuǎn)的刀具平端口,也同樣到一擋塊處,以保證長度尺寸要求??套质窃诓讳P鋼異徑管表面刻上標記,表明管件的類型、尺寸、編號??套謱Σ讳P鋼異徑管連接不起什么作用,只是個標識,因此為了美觀,刻的字要求清晰,位置統(tǒng)一合理就可以。主要加工方法,一般就在沖床上沖印,或者可能的話在整形時就可以形成。
由于不銹鋼異徑管在生產(chǎn)過程中有可能氧化及油污、雜物等粘附在表面,而不銹鋼異徑管與不銹鋼管連接后大部分用于生活用水,要求必須清潔衛(wèi)生,因此拋光清洗是很重要的工序。對氧化的管接件一般先酸洗。酸洗一般是利用15% - 20%的H2SO4(硫酸),浸泡5-30min,取出沖洗再拋光。拋光是采用旋轉(zhuǎn)振動機,將管接件和研磨球,再加入一些拋光劑,通過旋轉(zhuǎn)振動機的旋轉(zhuǎn)振動,使管接件與研磨球充分研磨使管接件內(nèi)、外表面光亮,研磨時間一般在20 - 60min不等。拋光后,將管接件用水沖洗兩次,放人離心烘干爐內(nèi)烘干,避免氧化,保持干燥。現(xiàn)在已有環(huán)保型清洗劑和超聲波清洗機,效果**。
不銹鋼管件加工中會用到填充料(低熔點鉛錫合金、有機填料、液壓油、模具潤滑油、各種鋼、鐵制的模具等)。為滿足使用性能的要求,必須經(jīng)過清洗,一般是在拋光之前進行預清洗,拋光后加入適量緩蝕劑,再清洗2-3次。清洗的目的是要求達到國家疾病預防控制中心等機構(gòu)對管件進行衛(wèi)生安全性檢驗,檢驗規(guī)范按照《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范》,共有20項指標,除了用來加工管件的不銹鋼管應清潔,保證銅析出量浸泡試驗小于0.2mg/L外,還要達到不銹鋼管件和不銹鋼管標準均要求的碳膜,碳層量檢驗小于20mg/m2,以獲取衛(wèi)生許可批準,這兩項指標目前國內(nèi)大多數(shù)管件生產(chǎn)企業(yè)較難做到全部達標,往往在含鐵與碳量上超標,有的還很嚴重。現(xiàn)在國際貿(mào)易中對出口到歐盟的產(chǎn)品必須通過SGS認證,檢測環(huán)保指標有6個項目(鎘、鉛、汞、六價鉻、多溴聯(lián)苯、多溴聯(lián)苯醚),故在材料選擇、工模具選擇、油脂等輔料選擇加工工藝中,處理措施都要有充分的準備。在清洗上建議選用超聲波清洗機比較有效。清洗后經(jīng)隔氧熱空氣箱內(nèi)烘干(溫度在60℃左右),烘干后待完全冷卻用塑料袋真空干燥封裝,這樣就能可靠地保證管件產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、色澤美觀、安全衛(wèi)生。
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