合金彎頭進行焊接注意事項

時間：2015-10-07 01:24:04作者：乾鼎管件

 合金彎頭進行焊接注意事項

1)、合金彎頭焊后硬化性較大，輕易產生裂紋。若采用同類型的不合金彎頭焊接，必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不合金彎頭焊條。

2) 合金彎頭，為改善耐蝕機能及焊接性而適當增加適量不亂性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不合金彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3)、該彎頭焊條具有良好耐侵蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。

4)、該彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時輕易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。

5)、該彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨機能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。合金彎頭焊接性較差，應留意焊接工藝、熱處理前提及選用合適電焊條。

6)、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮輕易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

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