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合金彎頭在管道中的應(yīng)用
合金彎頭主要應(yīng)用于鍋爐管道、熱電廠等管道系統(tǒng)中,隨著電力安裝機(jī)組容量的不斷增大,主蒸汽等汽水管道設(shè)計(jì)也越來越厚,擘厚很多已達(dá)到70mm以上,傳統(tǒng)的管道焊接操作已不能滿足工廠化配管的需要,因此,必須改進(jìn)厚壁彎頭的焊接工藝。以P91鋼厚壁彎頭為例,焊前預(yù)熱及層間溫度跟蹤。根據(jù)P91焊接性能的分析,必須嚴(yán)格控制焊前預(yù)熱溫度和焊縫層問溫度,TIG焊的預(yù)熱溫度選擇100~150℃,SMAW升溫至250~300℃,在整個(gè)焊接過程中,采用遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀監(jiān)控焊縫層間溫度。焊接時(shí),采用充氬保護(hù)。P91鋼由于合金含量高,鐵水流動(dòng)性差,根部易燒焦。氬氣能夠充分保護(hù)金屬熔池不被氧化、提高焊縫機(jī)械性能,焊接前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制作一套簡(jiǎn)易充氬裝置,在管道內(nèi)部形成氣室,可以確保厚壁彎頭的焊接接頭質(zhì)量。P91鐵水流動(dòng)性差,因此厚壁彎頭的焊縫很容易形成夾渣?,F(xiàn)場(chǎng)采用角向磨光機(jī)清理,不可使用榔頭、鏨子用勁敲擊,以免產(chǎn)生裂紋。另外,根據(jù)《焊接規(guī)程》要求:壁厚大于70m的焊口,必須進(jìn)行層間檢驗(yàn)。當(dāng)焊縫厚度達(dá)到20~25mm時(shí)停止焊接,立即進(jìn)行保溫等后熱處理,待RT檢驗(yàn)合格后連續(xù)施焊。
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